Меры предосторожности при производстве оцинкованных квадратных и прямоугольных труб

Оцинкованные квадратные и прямоугольные трубы. обладают двойными преимуществами коррозионной стойкости и длительного срока службы, а их цена относительно низкая; таким образом, коэффициент их использования увеличивается. Однако некоторые люди проявляют неосторожность при сварке оцинкованных труб, что приводит к некоторым неудобствам. Итак, на какие вопросы следует обратить внимание при сварке оцинкованных труб?

 

 

1. Шлифовка – обязательное условие

 

Слой горячего-оцинкования на сварном соединении необходимо сошлифовать; в противном случае могут возникнуть пузыри, точечные отверстия и ложные сварные швы. Это также сделает сварной шов хрупким и уменьшит его жесткость.

 

2. Характеристики оцинкованных квадратных и прямоугольных труб.

 

Оцинкованная сталь обычно представляет собой высоко-углеродистую сталь, покрытую слоем цинка, а толщина слоя горячего-оцинкования обычно составляет 20 мкм. Цинк имеет температуру плавления 419 градусов и температуру кипения 908 градусов. Во время сварки цинк плавится в жидкость и плавает на поверхности ванны расплава или у корня сварного шва. Цинк имеет относительно высокую растворимость в твердом состоянии в железе, а жидкий цинк вызывает глубокую коррозию металла сварного шва по границам зерен. Низкая-точка плавления-цинка приводит к «хрупкости сплава с памятью формы».

 

При сварке угловых швов, особенно угловых швов Т-, наиболее вероятно возникновение проникающих трещин. При электросварке оцинкованной стали слой цинка на скошенной поверхности и кромках может окисляться, плавиться, улетучиваться и даже дымить и испаряться под действием дугового нагрева, что легко приводит к пористости сварного шва.

 

Оксид цинка, полученный путем окисления, имеет температуру плавления, превышающую 1800 градусов. Если параметры сварки не контролируются тщательно, в качестве примеси образуется шлак оксида цинка. Кроме того, из-за улетучивания цинка испаряется большое количество дыма, что раздражает и вредит организму. Поэтому слой горячего-оцинкования на сварном соединении необходимо отшлифовать и обработать.

 

3. Контроль процесса сварки оцинкованных квадратных и прямоугольных труб.

 

Подготовка оцинкованной стали перед сваркой такая же, как и подготовка обычной высоко-углеродистой стали. Особое внимание следует уделить обработке слоя горячего-оцинкования вокруг секций с канавками. Чтобы обеспечить полное проникновение, скос должен быть как можно большим, обычно 60–65, с оставлением определенного зазора, обычно 1,5–2,5 мм; Чтобы уменьшить проникновение цинка в сварной шов, слой горячего-оцинкования в канавке можно удалить перед сваркой. На практике для централизованного управления используются централизованное закругление, отсутствие технологии затупления кромки и двух-процесс сварки, что снижает вероятность неполной сварки. Металлический электрод следует выбирать в соответствии с материалом печатной платы горячеоцинкованной трубы.

 

4. Технология сварки оцинкованных квадратных и прямоугольных труб.

 

При сварке первого слоя много-высотной-сварки слой цинка должен плавиться, испаряться и выходить из сварного шва, насколько это возможно, что может значительно уменьшить количество жидкого цинка, остающегося в сварном шве. При сварке угловых швов слой цинка должен расплавиться в первом слое, улетучиться и выйти из шва. Метод заключается в том, чтобы переместить конец сварочной проволоки вперед примерно на 5–7 мм, а затем вернуться в исходное положение после расплавления слоя цинка и продолжить сварку вперед. Как для горизонтальной, так и для вертикальной электросварки, если выбран короткий шлаковый электрод, такой как J427, тенденция развития подреза будет очень небольшой. Однако если используется технология транспортировки полосы спереди-к-задней части, качество сварного шва-без дефектов дляоцинкованные квадратные и прямоугольные трубыможет быть достигнуто.