Сравнение распространенных марок прутков из титановых сплавов

1. Разница в цене

• TA1/TA2 (технически чистый титан): Самый экономичный-эффективный вариант среди изделий из титана. Затраты на сырье и обработку низкие, а цена за единицу продукции конкурентоспособна.

• ТС4 (Ти-6Ал-4В, тип +): Самый универсальный титановый сплав. Его цена умеренно высока, намного выше, чем у чистого титана, из-за состава сплава и сложных процедур выплавки.

• TA15 (-высокотемпературный-титановый сплав): Высокая себестоимость. Элементы из сплава премиум-класса и строгие стандарты-высокотемпературной обработки повышают общую цену.

• TB6 (высокопрочный титановый сплав -типа-): Самый дорогой сорт. Он обладает сверх-высокой прочностью и превосходной способностью к холодной обработке, что требует сложной технологии производства и термообработки.

2. Коррозионная стойкость

• ТА1/ТА2: Отличная коррозионная стойкость. На поверхности образуется плотная пассивирующая пленка диоксида титана, обеспечивающая надежную защиту от морской воды, нейтральных растворов солей и разбавленной кислоты. Он не подходит для концентрированных сильных кислотных сред.

• ТС4: Превосходные анти-коррозионные характеристики, близкие к чистому титану. Он обладает высокой устойчивостью к коррозии под напряжением и хорошо адаптируется к морским и общим химическим коррозионным условиям.

• ТА15: Хорошая устойчивость к коррозии и окислению, особенно стабильна при высоких температурах. В основном он предназначен для защиты от термической коррозии в условиях работы при высоких-температурах.

• ТБ6: Надежная коррозионная стойкость, немного ниже, чем у TC4. Его основные преимущества заключаются в усталостной стойкости и вязкости разрушения.

3. Индустрия приложений

• ТА1/ТА2: Теплообменники химической промышленности, аксессуары для реакционных сосудов, оборудование для опреснения морской воды, гальваническое оборудование, зубные имплантаты и другие медицинские устройства.

• ТС4: шасси для аэрокосмической отрасли, компоненты компрессоров, медицинские искусственные суставы и костные пластины, высокоэффективные-автозапчасти.

• ТА15: компоненты авиационных-двигателей, такие как диски турбин и камеры сгорания, детали конструкции ракет и приспособления для-высокотемпературных инструментов.

• ТБ6: Высокопрочный-крепеж для авиации, деталей конструкций вертолетов и высококачественного-спортивного оборудования.

4. Срок службы

• ТА1/ТА2: Чрезвычайно длительный срок службы. Он практически не корродирует в нейтральной атмосфере и морской воде и может стабильно служить от 30 до 50 лет.

• ТС4: Длительный срок службы. В условиях аэрокосмической и медицинской деятельности срок его службы составляет от 15 до 25 лет с превосходной усталостной стойкостью.

• ТА15: Стабильная работа при высокой температуре. Фактический срок службы составляет от 10 до 15 лет в условиях длительной-высокой-температуры.

• ТБ6: отличная защита от-усталости. Он может надежно работать от 15 до 20 лет в условиях динамических нагрузок.

5. Производительность обработки

• ТА1/ТА2: Отличная обрабатываемость и высокая пластичность. Его легко ковать, прокатывать, сваривать и точить, и он подходит для различных традиционных технологий обработки.

• ТС4: Хорошая общая технологичность. Он удобен для горячей обработки, тогда как холодная обработка требует надлежащего отжига. Сварочные характеристики стабильны и надежны.

• ТА15: Средняя обрабатываемость. Он имеет низкую пластичность и узкое окно горячей обработки, поэтому холодная формовка довольно сложна.

• ТБ6: Хорошие характеристики холодной штамповки, поддержка холодной высадки и холодного изгиба. Его прочность может быть значительно улучшена после профессиональной термообработки.